Versand |QGM ZN900 2C – vollautomatische intelligente Ziegelmaschine kommt am Projektstandort in Südchina an

06-06-2025

Heute hat QGMs Produktionsstandort Quanzhou einen ZN900 ausgeliefert-2C vollautomatische intelligente Ziegelmaschine für ein groß angelegtes umweltfreundliches Baustoffprojekt in Südchina. Dieses Projekt nutzt Flugasche, Rückstände und andere Industrieabfälle als Rohstoffe, um ungebrannte Ziegel vor Ort herzustellen und so eine„lokal produzieren, Ziegel vor Ort„grünes Produktionsmodell.

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1. Geräteübersicht und Vorteile

Der ZN900-Die 2C-Ziegelmaschine integriert Zuführung, Dosierung, Mischen, Vibration, Formen, Entformen und Stapeln in einer Einheit. Ihr modulares Design nimmt nur 60M², wodurch es sich für enge oder unebene Installationsbereiche eignet. Zu den wichtigsten technischen Merkmalen gehören:

  1. Intelligente Steuerung: Eine Siemens-SPS und ein vollchinesischer Touchscreen überwachen Dosierverhältnisse, Schwingfrequenz und Hydraulikdruck in Echtzeit. Produktionsdaten können zur Ferndiagnose und -optimierung auf eine Cloud-Plattform hochgeladen werden.

  2. Servo-Vibrationssystem: Ein leistungsstarker Servomotor ermöglicht die stufenlose Einstellung der Vibrationsfrequenz zwischen 20–60Hz, mit einer Amplitudengenauigkeit von±0,1mm. Dadurch wird die ordnungsgemäße Formgebung verschiedener Ziegelarten wie Vollziegel, Hohlziegel, durchlässige Ziegel und Bordsteine ​​gewährleistet.

  3. Hocheffiziente Hydraulikeinheit: Eine doppelt verstellbare Pumpe kombiniert mit Proportionalventilen ermöglicht einen sanften Wechsel zwischen 1.500Tonnen statischer Druck und hochfrequente Vibration. Die fertigen Produkte erreichen im Vergleich zu ähnlichen Maschinen eine höhere Dichte und Druckfestigkeit.

  4. Energieeinsparung und Umweltschutz: Der gesamte Prozess macht das Brennen bei hohen Temperaturen überflüssig und erzeugt keinerlei Emissionen. Der Energieverbrauch wird im Vergleich zu herkömmlichen Ziegelmaschinen um etwa 20 % reduziert und entspricht damit den nationalen Richtlinien für umweltfreundliche Baustoffe.

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2. Inspektion und Verladung vor dem Versand

Um sicherzustellen, dass die Maschine bei ihrer Ankunft sofort produktionsbereit ist, führte das technische Team von QGM einen umfassenden Debugging- und Abnahmeprozess für den ZN900 durch-2C:

  • SPS-Programm und Touchscreen-Prüfung: Vor dem Sperren des Programms wird überprüft, ob die gesamte Steuerlogik und die Schnittstellenfunktionen ordnungsgemäß funktionieren.

  • Vorwärmen ohne Last: Das Hydrauliksystem 5–8 Minuten ohne Last laufen lassenMinuten, Erhöhung der Öltemperatur auf 3040°C und führte dann einen Hochdruck-Lecktest durch, um zu bestätigen, dass keine Lecks vorhanden waren.

  • Vibrationskalibrierung: Testen Sie die Vibrationsplatte und die Form, um die Vibrationsparameter und -amplitude zu kalibrieren und die Synchronisierung zwischen der Vibrationsplatte und dem Druckkopf sicherzustellen.

  • Überprüfung des Zuführ- und Entformungssystems: Die Spannung der Zuführkette und der Weg des Entformungsmechanismus werden überprüft, um einen stabilen Betrieb sicherzustellen.

Nach bestandener Qualitätsprüfung befestigte das Team die Maschine auf einer vibrationshemmenden Palette und umreifte sie mit Stahlbändern. Wichtige Komponenten wurden in Schaumstoffpolster eingewickelt, um Transportschäden zu vermeiden. Der ZN900-2C wurde dann auf einen LKW verladen und abgefahren, mit einer voraussichtlichen Ankunftszeit am Projektstandort innerhalb von 48Std.

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3. Installations- und Inbetriebnahmeplan

Nach der Ankunft am Projektstandort führt das Installationsteam von QGM die folgenden Schritte durch, um sicherzustellen, dass der ZN900-2C lässt sich schnell in Betrieb nehmen:

  1. Entladen und Aufstellen: Verwenden Sie eine Hebevorrichtung, um die Maschine an den vorgesehenen Standort zu bringen. Stellen Sie die Nivellierfüße so ein, dass der Standfuß perfekt waagerecht steht.

  2. Elektrische und hydraulische Anschlüsse: Schließen Sie die dreiphasige Stromversorgung und das Hydrauliksystem an. Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen und hydraulischen Anschlüsse sicher und dicht sind. Führen Sie einen Leerlauflauf für 5–8 Minuten durch.Minuten, um sicherzustellen, dass die Vibrationsplatte und der Druckkopf reibungslos funktionieren.

  3. Forminstallation und Probeproduktion: Wir installieren die kundenspezifischen Formen gemäß den Projektanforderungen. Führen Sie einen Probelauf mit der ersten Charge durch und passen Sie anschließend Vibrationsfrequenz und statischen Druck entsprechend den Ziegelabmessungen, der Festigkeit und der Oberflächenqualität an, bis die Muster den Konstruktionsspezifikationen entsprechen.

  4. Bedienerschulung: Bieten Sie eine zweitägige Schulung vor Ort für das Bedienpersonal an. Diese umfasst die Bedienung der SPS, die Wartung des Dosiersystems, die Einstellung des Vibrationssystems und die routinemäßige Wartung. So wird sichergestellt, dass die Bediener schnell mit der Maschine vertraut sind.

 

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4. Kundenanforderungen und Anwendungsszenarien

Das Projekt in Südchina erfordert die Produktion von Bordsteinen, Fußgängerpflastersteinen, umweltfreundlichen Pflastersteinen und Landschaftspflastersteinen in verschiedenen Ausführungen. Da die Rohstoffe hauptsächlich aus Flugasche und Rückständen bestehen, muss die Maschine die Materialien präzise dosieren. Der ZN9002C'Das vollautomatische Wiege- und Dosiersystem kann Rezepte mit±Die Genauigkeit von 0,5 % gewährleistet ein einheitliches Erscheinungsbild und eine gleichbleibende Stabilität über verschiedene Produktionschargen hinweg. Dank des modularen Chassis und der verstellbaren Nivellierfüße lässt er sich ohne aufwändige Geländenivellierung an leicht geneigtes oder unebenes Gelände anpassen, was die Fundamentkosten senkt.

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Die erfolgreiche Auslieferung des ZN900 -2C vollautomatische intelligente Ziegelmaschine unterstreicht QGM's anerkannte technische Stärke im Bereich der intelligenten Ziegelausrüstung. Mit Blick auf die Zukunft wird QGM seine integrierteintelligente Ziegelmaschinen + ungebrannte ZiegelmaschinenLösung, die mehr Baustoffunternehmen mit hocheffizienten, umweltfreundlichen und intelligenten Produktionsanlagen versorgt und der Branche dabei hilft, eine grüne Transformation und eine qualitativ hochwertige Entwicklung zu erreichen.

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