Angelegenheiten erfordern Aufmerksamkeit bei der Verwendung von Zementblockmaschinen
1.Die Zementblockmaschine Wartungskenntnisse
Gründe für übermäßigen Temperaturanstieg des Reduzierers
A.Ölmangel B.Schlechte Belüftung C.Hohe Geschwindigkeit des Eingangsendes
Die Gründe für starke Kettenvibrationen und laute Geräusche；
Die Kettenräder sind nicht koplanar. Der Ritzelsitz ist locker oder die Kette ist zu locker. Ölmangel
Die Gründe für das Kriechen des Hydraulikzylinders und seine Lösung:
1) Lufteinbruch 2) Kolbenstange und Kolben haben unterschiedliche Mitten
3) Kolbenstange verbogen 4) Die Einbaulage des Hydraulikzylinders ist versetzt
5) Der Zylinder ist verformt und gebürstet
Lösung:
1) Wiederholte Bewegung des Zylinders 2) Korrekter Rundlauf
3)Ausrichtung 4)Korrekte Position 5)Ändern
2. Die Gründe für einen unzureichenden Schub des Hydraulikzylinders oder eine Verlangsamung und seine Lösung
1) Zylinderhoch- und Niederdruckhohlraum sind miteinander verbunden und das Spiel ist zu groß und die Dichtung ist beschädigt；
2)Der Wellendichtringdruck am Zylinderende ist zu hoch oder die Kolbenstange ist verbogen, was zur Widerstandserhöhung führt；
3) Zu viel Leckage；
4) Hohe Öltemperatur und Viskositätsverringerung.
Lösung:
1) Passen Sie die Geschwindigkeit des Spiels zwischen Zylinder und Kolben an oder ersetzen Sie die Dichtung；
2) Lösen Sie die Öldichtung, bis kein Öl austritt, um die Zylinderstange zu kalibrieren；
3) Finden Sie die Leckagestellen und behandeln Sie sie；
4) Versuchen Sie, es abzukühlen.
3.Die Gründe für die interne Leckage des Zylinders
1) Die Kolbendichtung ist gerissen und zerkratzt；
2) Die Innenwand des Zylinders weist Abrieb und Kratzer auf；
3) Das Zylinderrohr wölbt sich und ist außer Form.
4.Was ist die interne Leckage des Zylinders?
Die Leckage zwischen dem vorderen Hohlraum und dem hinteren Hohlraum im Gas wird innere Leckage genannt.
5.Warum bewegt sich der Zylinder nicht reibungslos?
1) Die Zylinderstange ist verbogen und außer Form；
2) Die Verbindung zwischen Achse und Winkellast liegt nicht auf derselben Geraden；
3) Das Zylinderrohr ist außer Form；
4) Die Zylinderstange und das Zylinderrohr haben unterschiedliche Mitten
5) Die Interferenz zwischen Kolben und Zylinderrohrinnendurchmesser ist zu groß.
6.Warum bewegt sich der Zylinder nicht?
1) Kein Arbeitsluftdruck oder er ist unzureichend;
2) Das Umschaltventil kehrt nicht um;
3) Die Gaspipeline ist blockiert;
4) Der Zylinder leckt stark;
5)Die Haarnadel der Kolbenstange funktioniert nicht.
7.Was ist der Zweck der Inbetriebnahme?
Zweck der Beauftragung ist es, die Qualität der bisherigen Verfahren umfassend zu überprüfen. Gleichzeitig können wir auch Mängel in der Konstruktion und Herstellung von mechanischen Geräten feststellen. Anschließend reparieren, Geschwindigkeit anpassen und Oberfläche anpassen, damit die Betriebseigenschaften der Betonsteinmaschine den Anforderungen der Produktion entsprechen. Erst nach dem normalen Probelauf kann der Blockmaschinen-Automat gemäß den konstruktiven Anforderungen in die normale Produktion überführt werden.
8.Was sind die Schritte für die Inbetriebnahme der Blockmaschinenausrüstung?
Der Testlauf ist zuerst leer und dann laden. Zuerst Leichtlast und dann Volllast. Erst allein und dann zusammen. Zuerst niedrige Geschwindigkeit und dann hohe Geschwindigkeit, zuerst kurzfristig und dann langfristig.
