Steinfertigungsmaschine ZN1000C in Kolumbien
(Werk des Kunden)
(3-Behälter-Dosierer für Hauptmaterialien, 1-Behälter-Dosierer für Vorsatzmaterial und Keilriemenförderer)
Durch den Waagenbehälter wird der Dosierer verwendet, um das genaue Gewicht von Zuschlagstoffen (Stein und Sand) automatisch mit hoher Präzision und Genauigkeit zu messen.
(Mischer für Hauptmaterialien: JS1000)
Horizontaler Doppelwellen-Zwangsmischer hat die starke Mischfähigkeit mit gleichmäßigem Mischen und hoher Produktionsleistung. Die Beimischungen werden durch die Wellen breit gemischt und erreichen in kurzer Zeit das hervorragende gleichmäßige Proportionsverhältnis.
Mischpaddel, -arme und -blätter sind aus speziellen Materialien mit hohem Chrom- und Mangangehalt hergestellt. Die Verschleißfestigkeit der Mischpaddel spart Zeit und Kosten beim Austausch und verbessert gleichzeitig die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Maschine.
(ZN1000C Steinherstellungsmaschine mit Facemix-Gerät)
Technische Parameter
1. Produktionsbereich: 1100 x 820 mm
2. Blockhöhe: 50 ~ 300 mm
3. Palettenabmessung: 1.200 x 870 x 45 (Holz); 1.200 x 870 x 12 (Stahl)
4. Zykluszeit: 15-25 s (je nach Produkttyp)
5. Volumen der Trichter: Hauptmaterial: 900 l; Oberflächenmaterial: 750L
6. Hydraulikmotor:SIEMENS, 22kW
7. Haupthydraulikpumpe:Italien VOTZ
8. Hydraulikventil:ItalienVOTZ
9. Ölkühlgerät: 1 x 0,75 kW
10. Vibrationstabelle:SIEMENS, 2 x 7,5 kW (Standard)
11. Oberer Vibrationsmotor:OLI-WOLONG, 2x0,65kW
12. Frequenzumrichter:SIEMENS
13.Elektrische Komponenten:SIEMENS/TURCK/Schneider/PILZ
(Dreieckbandförderer für grüne Produkte)
"Weiche Verbindung"zwischen Riemen und Paletten. Der Dreieckbandförderer garantiert einen stabilen und reibungslosen Transport von nassen Blöcken. Das"weiche Verbindung"zwischen Riemen und Paletten vermeiden die Beschädigung frischer nasser Blöcke.
Steuerung der Frequenzumwandlung. Das Dreieckband wird von einem Frequenzumwandlungsmotor angetrieben, der die Geschwindigkeit des Förderers steuert. Daher können Stöße und Beschädigungen nasser Blöcke aufgrund der Trägheitskraft vermieden werden.
Automatisches Gruppieren von Paletten. Wenn zwei Paletten mit nassen Blöcken die richtige Position des Elevators erreichen, gruppieren sie sich zu einer Schicht und der Elevator hebt dann automatisch eine Schicht an.
(Höhe und Senker)
QGM Elevator und Lowerator haben folgende Eigenschaften:
· Einführung von FV112 (Teilung = 100 mm) Hochleistungs-Hebeketten mit hoher Tragfähigkeit. Die Hebeketten sind internationaler Standard und austauschbar.
· Synchronisationsgerät. Während der Hochgeschwindigkeitsphase wird eine obligatorische Synchronisationsvorrichtung verwendet, die eine präzise Synchronisation und ein geringes Kraftmoment bietet.
· Getriebemotoren sind deutsche SEW-Motoren.
· Automatische Zentriervorrichtung. Bei einer leichten Neigung der Palette (innerhalb des zulässigen Bereichs) kann die Palette automatisch zentriert werden.
· Automatisches Palettentrennsystem. Zwei Paletten mit Blöcken (eine derselben Schicht) werden abgesenkt und auf einem Förderband für Trockenblöcke in unterschiedlicher Höhe abgelegt. Dann werden diese beiden Paletten automatisch getrennt. Diese Konstruktion vermeidet das Zusammenkleben zweier Paletten, wenn sie aus dem Senker befördert werden.
(Fingerauto)
(Transferwagen)
· Große Tragfähigkeit. Die Tragfähigkeit der Raupe beträgt bis zu 16T.
· Schnelle Geschwindigkeit. Die Geschwindigkeit des Transferwagens beträgt bis zu 0,75 m/s.
· Automatischer und manueller Steuermodus. Automatischer und manueller Steuerungsmodus können je nach praktischer Situation jederzeit umgeschaltet werden.
· Oberes Führungssystem des Transferwagens. Es garantiert die präzise Bewegung durch die Radzwangszentrierung.
· Frequenzumwandlungssteuerung. Die Geschwindigkeit des Transferwagens kann durch einen SEW-Frequenzumrichter gesteuert werden. Daher können Stöße und Beschädigungen von Blöcken aufgrund der Trägheitskraft vermieden werden.
(Stapler)
Der Stapler lässt sich nach Aufbau und Funktion in vier Teile unterteilen: Horizontalfahrwerk, Vertikalfahrwerk, Drehwerk und Klemmgerät. Die horizontalen, vertikalen und rotierenden Geräte verwenden SEW-Frequenzumwandlungsmotoren. Die Spannvorrichtung verwendet ein Hydrauliksystem, um die Anforderungen zu erfüllen. Die Bewegungsposition der horizontalen, vertikalen und rotierenden Vorrichtungen wird durch Näherungsschalter induziert und durch eine SPS gesteuert.
（Längsverriegelungsförderer mit Palettenreiniger）
（Querriegelförderer mit Palettenwender）
Die Längs- und Querlatchförderer haben folgende technische Merkmale
· Frequenzumwandlungssteuerung. Die Geschwindigkeit von Verriegelungsförderern kann durch einen Frequenzumwandlungsmotor gesteuert werden. Daher können Stöße und Beschädigungen fertiger Blöcke aufgrund der Trägheitskraft vermieden werden.
· Modularisiert und standardisiert"Blöcke schieben". All die"Blöcke schieben"eingesetzt in Längs- und Querklinkenförderern sind modularisiert, standardisiert und austauschbar.
· Hochleistungs-Kettenradantrieb. Verwenden Sie internationale Standard- und austauschbare Ketten; Verbunden mit Frequenzumrichter, der die reibungslose und stabile Beförderung garantiert und ein großes Kraftmoment bietet.
· Der Riegelförderer besteht aus"fester Rahmen"und"beweglicher Rahmen". Es hat eine starke strukturelle Festigkeit und bietet eine starke Förderkraft.
· Verschleißfeste Platten verwenden HARDOX-Stahl, der langlebig und zuverlässig ist.
· Hochleistungs-Kettenradantrieb. Verwenden Sie internationale Standard- und austauschbare Ketten; Verbunden mit Frequenzumrichter, der die reibungslose und stabile Beförderung garantiert und ein großes Kraftmoment bietet.
(Hochleistungskette gesteuert durch Frequenzumwandlungsmotoren)
(Verpackungssystem)
Alle elektronischen Geräte wie Bedienfelder, Computer und Elektronikschränke befinden sich im Kontrollraum. Daher werden die elektronischen Komponenten vor Staub und hoher Feuchtigkeit geschützt, was für elektronische Komponenten sehr schlecht ist.
Der Kontrollraum ist mit einer Klimaanlage ausgestattet, die für eine angenehme und konstante Temperatur sorgt. Diese Umgebung trägt dazu bei, die Lebensdauer elektronischer Komponenten zu verlängern.
Während der normalen Produktion müssen die Bediener nur im Kontrollraum bleiben, um die Maschine zu steuern. Der Kontrollraum schützt die Bediener vor Staub, Lärm und hohen Temperaturen. Bediener arbeiten effizienter.
Die T10-Blockherstellungsmaschine kann Betonblöcke, Voll-/Hohlblöcke, Pflastersteine mit oder ohne Farbe auf der Oberfläche, Garten- und Landschaftsbauprodukte, Platten, Bordsteine, Verbundblöcke usw. herstellen. Hier sind einige Beispiele:
