Warum Produktionsflexibilität wichtiger denn je ist – Ein genauerer Blick auf die Betonsteinmaschine QT10
In einer Blocksteinfabrik beginnt der Produktionstag üblicherweise mit einer einfachen Routine.
Die Rohmaterialien werden vorbereitet. Die Maschine wird überprüft. Die Bediener bestätigen die Form- und Produktionseinstellungen, bevor der erste Zyklus beginnt.
Von außen betrachtet mag dieser Prozess einfach erscheinen. Doch jeder, der schon einmal ein Betonwerk geleitet hat, weiß, dass die Aufrechterhaltung einer stabilen Produktion von Tag zu Tag weit mehr erfordert, als nur eine Maschine in Gang zu setzen.
Kundenaufträge ändern sich. Produktarten ändern sich. Liefertermine werden enger. Eine Maschine, die unter bestimmten Bedingungen gut funktioniert, aber bei veränderten Bedingungen Schwierigkeiten hat, kann im gesamten Produktionsprozess Probleme verursachen.
Aus diesem Grund achten viele Hersteller verstärkt auf die Gesamtleistung ihrer Produktionsanlagen.
Die Frage dreht sich nicht mehr nur darum, wie viele Blöcke eine Maschine produzieren kann.
Es geht darum, ob sich die Ausrüstung in den täglichen Betriebsablauf der Fabrik einfügen lässt.
DerQGM QT10 BetonsteinmaschineDie QT10 wurde mit Blick auf diese praktische Anforderung entwickelt. Als eine der automatischen Blockformmaschinen der QT-Serie von QGM konzentriert sich die QT10 auf stabile Formgebungsleistung, Produktvielfalt und einen einfacher zu handhabenden Produktionsprozess.
Eine Maschine, die für reale Produktionsumgebungen ausgewählt wurde
Die Hersteller von Betonprodukten arbeiten unter sehr unterschiedlichen Bedingungen.
Einige Fabriken produzieren hauptsächlich Hohlblocksteine für Bauprojekte. Andere liefern Pflastersteine, Landschaftsbaumaterialien oder kommunale Betonprodukte. Immer mehr Hersteller suchen zudem nach Möglichkeiten, ihr Produktsortiment zu erweitern, ohne in mehrere separate Produktionssysteme investieren zu müssen.
Das stellt eine Herausforderung dar.
Die Anlagen müssen unterschiedlichen Fertigungsanforderungen gerecht werden und gleichzeitig für den täglichen Betrieb praktikabel bleiben.
Der QT10 wurde speziell für diese Art von Produktionsumgebung entwickelt.
Durch den Formenwechsel kann die Maschine zur Herstellung verschiedener Betonprodukte eingesetzt werden, darunter Hohlblocksteine, Vollziegel, Pflastersteine, Verbundsteine, Bordsteine, Außenwandsteine, Innenwandsteine, Blumenmauersteine, Bodenplatten und Flussschutzsteine.
Für viele Fabriken ist diese Fähigkeit wichtig, da die Kundennachfrage selten auf ein einziges Produkt beschränkt ist.
Eine Produktionslinie, die sich an unterschiedliche Aufträge anpassen kann, bietet Herstellern mehr Möglichkeiten bei der Planung ihres Geschäfts.
Qualität beginnt bereits beim Umformprozess
Ein Betonprodukt mag nach Verlassen des Aushärtungsbereichs einfach erscheinen.
Die Qualität dieses Produkts wird jedoch von vielen Schritten beeinflusst, die zuvor innerhalb der Maschine stattfinden.
Die Art und Weise, wie das Material in die Form gelangt, der Vibrationsprozess und der beim Formgebungsprozess angewendete Druck beeinflussen alle das Endergebnis.
Aus diesem Grund ist die stabile Formgebungstechnologie nach wie vor einer der wichtigsten Bestandteile der Blockherstellung.
Die QT10 nutzt die Vibrationstechnologie von QGM in Kombination mit hydraulischer Formgebung, um gleichbleibende Formgebungsergebnisse zu erzielen. Laut QGM ist die Maschine mit einem hocheffizienten Vibrationssystem und einem Vibrationstisch mit dynamischen und statischen Elementen ausgestattet, um die Vibrationsleistung zu optimieren.
Das Hydrauliksystem verwendet hochdynamische Proportionalventile, die es ermöglichen, Hydraulikgeschwindigkeit und -druck an die Produktionsanforderungen anzupassen.
Für die Maschinenbediener, die täglich neben der Maschine arbeiten, werden diese technischen Details auf einfachere Weise dargestellt:
Die Maschine läuft reibungsloser.
Der Formgebungsprozess wird dadurch leichter kontrollierbar.
Die Qualitätsunterschiede zwischen den Produktionszyklen können verringert werden.
Dies sind die Faktoren, die Einfluss darauf haben, ob eine Fabrik über einen längeren Zeitraum eine stabile Produktion aufrechterhalten kann.
Automatisierung, die sich in den täglichen Fabrikalltag einfügt
Automatisierung wird oft aus einer technischen Perspektive betrachtet.
In einer realen Produktionsanlage haben die Bediener jedoch in der Regel ein anderes Anliegen.
Sie wünschen sich Geräte, die einfacher zu bedienen, einfacher zu überwachen und einfacher anzupassen sind, wenn sich die Produktionsbedingungen ändern.
Die QT10 ist mit einer Siemens-SPS-Steuerung und Siemens-Frequenzumrichtertechnik ausgestattet. Diese Systeme koordinieren den Maschinenbetrieb und ermöglichen die Steuerung der Produktionsparameter durch einen optimierten Regelungsprozess.
Ziel der Automatisierung ist nicht, den Bediener aus der Produktion zu entfernen.
Es soll den Bedienern eine bessere Kontrolle über die Geräte ermöglichen.
Bei hohem Produktionsaufkommen hilft ein übersichtliches Kontrollsystem, unnötige Anpassungen zu vermeiden und den täglichen Betrieb besser planbar zu machen.
Für die Werksleiter vereinfacht dies auch die Produktionsplanung, da der Maschinenbetrieb von einer Schicht zur nächsten gleichmäßiger wird.
Technische Details für den Langzeitbetrieb
Industrieanlagen werden oft anhand ihrer Leistungsfähigkeit unter schwierigen Bedingungen beurteilt.
Eine Maschine kann in den ersten Monaten gut laufen. Der eigentliche Unterschied zeigt sich jedoch erst nach jahrelanger kontinuierlicher Produktion.
Der QT10 verfügt über mehrere technische Merkmale, die für den Langzeitbetrieb entwickelt wurden.
Der Maschinenkörper besteht aus hochfesten Gussteilen und speziell ausgewählten Werkstoffen, um die strukturelle Stabilität zu verbessern. QGM wendet eine Wärmebehandlung an Formen und wichtigen Maschinenkomponenten an, um die Haltbarkeit zu erhöhen.
Die Anlage verfügt außerdem über ein 360°-Mehrwellen-Zwangsbetonfördersystem, das zur Verbesserung der Materialverteilung während des Produktionsprozesses beiträgt.
Diese Details sind nicht immer das Erste, was Kunden bei der Auswahl einer Blockmaschine bemerken.
Sie beeinflussen jedoch das tägliche Erlebnis bei der Bedienung der Geräte.
Eine stabile Maschine reduziert Unterbrechungen.
Ein vorhersehbarer Produktionsprozess erleichtert die Planung.
Eine gleichbleibende Produktqualität hilft den Herstellern, das Vertrauen ihrer Kunden zu erhalten.
Mehr als nur die Herstellung von Blöcken
Eine Blockmaschine ist für jeden Hersteller eine wichtige Investitionsentscheidung.
Die Ausrüstung beeinflusst nicht nur die Produktionskapazität, sondern auch die Art und Weise, wie ein Werk Aufträge verwaltet, die Qualität kontrolliert und zukünftige Chancen entwickelt.
Für Unternehmen, die schrittweise expandieren, ist die am besten geeignete Maschine nicht unbedingt die größte verfügbare.
Es ist die Maschine, die ihren Produktionsanforderungen entspricht und es ihnen ermöglicht, auf Marktveränderungen zu reagieren.
Der QT10 verkörpert diesen Ansatz.
Dank flexibler Produktanwendungen, automatisierter Steuerungstechnik und stabiler Formgebungsleistung bietet es eine praktische Option für Hersteller, die verschiedene Arten von Betonprodukten herstellen.
Da sich die Baumärkte weiterentwickeln, werden Fabriken auch weiterhin mit neuen Anforderungen konfrontiert sein.
Die Fähigkeit, sich anzupassen, zu reagieren und eine gleichbleibende Produktion aufrechtzuerhalten, wird auch langfristig ein wichtiger Faktor für die Wettbewerbsfähigkeit bleiben.
QT10 Betonblockmaschine
Die QT10 wurde für Hersteller entwickelt, die zuverlässige Anlagen für die tägliche Produktion benötigen – eine Maschine, die mit verschiedenen Produkten, unterschiedlichen Aufträgen und den wechselnden Anforderungen der Betonindustrie zurechtkommt.
